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水泥是什么？混凝土是一种与水混合的合成塑性浆，它把砂、石等材料粘结在一起，既能在空气中硬化又能在水中继续硬化的水硬性胶凝材料。非水硬胶结材料只能在空气中硬化，不能在水中硬化，如石灰、石膏、耐酸胶结料等。

对水泥发展历史的研究，应从胶凝材料入手。

非水硬性胶凝材料早在公元前2000~3000年就开始被应用。古埃及的金字塔都是用锻烧的石膏胶泥制成的，我国的万里长城都是用石灰胶凝材料砌成的。

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早在公元前，荔湾检查井井座，古希腊人和罗马人就开始建造建筑，用石灰砂浆与火山灰混合后形成水灰浆。在我国古代建筑中，大量使用的“三合土”是一种硬的石灰火山灰水硬胶凝材料。

随著社会的发展，对胶凝材料的需求越来越大。1756年出现了水硬石灰，1796年出现了罗马水泥，所有这些水泥都是由含有适量粘土的粘土石灰石锻烧而成，并在此基础上发展到用天然水泥岩锻烧、研磨而成的天然水泥(粘土含量为20-25%)。

因为自然水泥岩的储量有限，19世纪初(1810—1825年)出现了，使用人工配料将石灰石和粘土中的细粉末按一定比例混合，在类似石灰窑的炉中烧结成块(熟料)，然后进行水硬性胶凝材料。1824年英国泥水工人 J.阿斯普延设厂成功地制造水泥，并因其与英国波特兰城的建筑岩石的颜色相似而获得，故称它为波特兰水泥(我国称它为硅酸盐水泥)。

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施工工艺是检验井质量控制的关键环节，施工质量的好坏直接影响到检查井的使用效果。这主要是由于以下原因：

（1）压实度不合格。铺面结构与检查井刚度相差较大，存在刚柔转换问题。确保井周回填土的密实度是关键。按照GB50141—2008 《给水排水工程构筑物施工及验收规范》，检查井周围回填土的压实度应与道路基层压实度相同，即压实度大于等于95%(重型压实标准)，但在井施工过程中普遍做法是在井筒砌筑完成后，井与工作坑之间的距离狭小，导致井筒碾压时，井与工作坑之间的距离很窄，导致井周施工过程中普遍的做法是在井筒砌筑完成后与工作坑之间的狭缝，造成井壁塌陷的原因是在井壁施工过程中，井与工作坑之间的距离狭小，导致其碾压的结果是在井眼施工过程中普遍的做法是在井筒内砌筑完成后与工作坑之间的裂隙，造成井壁塌陷，造成井壁塌陷。

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(3)施工时程控制不严格，施工工期压缩。许多建设单位在道路边石砌筑完成后，参照边石的标高确定井盖的标高。忽视道路的侧向倾角，使井盖标高和设计标高不协调，检查井盖是否高于路面，在使用过程中，受车辆荷载冲击作用后，会加剧井盖与井周路面的不均匀沉降。

(4)市政道路施工工期的压缩也是造成检查井病害不可忽视的原因之一。由于混凝土的设计强度达到了28天以上，如果工期安排不合理，在混凝土强度未形成之前就进行碾压，很容易造成施工期间的破坏；另一方面，养护时间达不到要求，施工单位为避免重夯造成的井身变形，不敢对井周回填土进行碾压。

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矿渣硅酸盐水泥

水硬性胶凝材料，由硅酸盐水泥熟料、20%-70%粒化高炉渣和适量石膏共同研磨而成，污水检查井井座，称为矿渣硅酸盐水泥，代号 P. S。用不超过8%水泥量的其它材料代替粒化高炉矿渣，替代后的水泥中粒化高炉渣量不少于20%。

强度等级与普通硅酸盐水泥相同，但强度等级、凝结时间、安定性等要求均与普通硅酸盐水泥相同。

其特点是：水化热低，早期强度低，但后期强度发展快，耐蚀性强，蒸汽养护效果好，雨水检查井井座，抗冻性差，抗炭化能力差。除用于普通混凝土工程和钢筋混凝土工程外，矿渣水泥特别适用于大体积混凝土工程以及蒸汽养护的混凝土构件，还可用于抗硫酸盐和软水侵蚀工程，但不适用于有抗冻要求的混凝土工程。

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灰质硅酸盐水泥

水硬性胶凝材料(简称火山灰水泥)是由硅酸盐水泥熟料、灰泥、石膏按比例混合而成。编号 P. P。按质量百分比，水泥中火山灰质混合材料的掺加量记录为>20%、≤40%，其强度等级和各龄期强度要求与矿渣硅酸盐水泥相同。硅酸盐水泥的抗冻性和耐磨性比矿渣硅酸盐水泥稍差，应避免用于有抗冻、耐磨要求的部位，以及在干燥环境中使用。灰质硅酸盐水泥的标准稠度用水量比普通水泥大，具有良好的保水性。

灰质硅酸盐水泥适用于具有抗渗性能要求的混凝土工程，但不适用于地面混凝土干燥工程和具有耐磨性能要求的混凝土工程。

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